它對工件表面質(zhì)量有很大的影響。因此如何正確選擇砂輪很重要，這是磨床設計人員和操作工人需要掌握的基本知識。

標志砂輪特性的參數(shù)是:磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀和尺寸。

• 磨料:是標志砂輪特性的一個重要參數(shù)，也是制造砂輪的主要原料，是砂輪產(chǎn)生磨削作用的重要組成部分。

   磨料的選擇，要根據(jù)不同的工件材料和加工要求哈默納科工件磨削諧波模組件CSD-40-100-2UH，合理地選用，才能獲得較好的效果。對于高光潔度磨削，建議采用白剛玉和鉻剛玉。因為白剛玉磨料修整時易呈微刃，“刀齒”鋒利，切削性能好，可以減少磨削熱;鉻剛玉韌性大、硬度高，哈默納科工件磨削諧波模組件CSD-40-100-2UH修整后能保持較久的等高切刃，磨出的工件表面光潔度比白剛玉砂輪稍高。

      (2)粒度:是指磨料的顆粒尺寸。每種粒度號數(shù)的尺寸。一般來講，粒度號數(shù)大(即磨料越小)，磨削表面光潔度高，哈默納科工件磨削諧波模組件CSD-40-100-2UH例如用W20~WIO的細粒度樹脂結合劑加石墨填料的砂輪，可磨出甲13級以上的光潔度。但用60#和80#粗粒度砂輪，經(jīng)精細修整后，也能獲得12甚至13級的光潔度。所以說磨料粒度對磨削加工表面的光潔度有影響，哈默納科工件磨削諧波模組件CSD-40-100-2UH但只能就一定范圍來說，不能jue對化，要根據(jù)具體條件而定。